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细粒煤脱水的试验研究

[导读]对影响山西省洗煤厂细粒煤脱水效果的各因素进行了系统研究,得到了细粒煤脱水的最优条件

目前, 随着我国节能环保意识的进一步增强,选煤厂普遍存在的浮选精煤过滤产品水分偏高的问题愈加引起了人们的重视。水分过高可带来一系列不良后果, 如动力浪费、贮运设备堵塞、煤泥冻结、热值下降、环境污染等。采用化学助滤剂可以在不改动现有过滤设备的前提下提高过滤效果,因而备受重视。细粒煤脱水过程中所用的助滤剂主要有表面活性剂和高分子絮凝剂,但目前采用这两种化学药剂作助滤剂的选煤厂不多, 原因在于目前所见到的适宜的助滤剂品种有限, 很难适应不同工艺和煤质条件的脱水要求, 同时助滤剂的性能价格比也有待于进一步提高。

   针对山西省洗煤厂的工艺及煤质条件,进行了高分子絮凝剂和表面活性剂复配作为脱水助滤剂的研究。 通过对大量不同的表面活性剂和高分子絮凝剂进行选择,得到了一个最优化的复合药剂,该药剂价格低廉且用量少,可满足选煤厂工业生产的需要。研究采用该复配药剂作为助滤剂, 利用正交试验方案设计,对影响细粒煤脱水效果的各因素进行了详细的研究考察,寻找到了该条件下的最优试验条件,在助滤剂低加入量的情况下达到了最佳的脱水效果,既解决了煤泥水分高的问题,同时又优化了工艺条件,降低了成本,减小了能耗,为工业生产提供一种有效的途径和方法。

   试验所用仪器及设备包括: 隔膜真空泵;磁力搅拌器;烧杯;天平;移液管;秒表;烘箱;溶剂过滤器

   影响煤脱水效果的因素很多, 因此有必要对脱水试验进行研究与设计。试验设计内容包括试验的设计理论与方法,目的是减少偶然性因素的影响。正确的试验设计应该是进行次数尽量少的试验而得到尽可能多而准确的试验结果。

   真空度的选定:对于利用真空抽滤的方法而言, 真空度对样品脱水效果的影响很大,真空度越大,滤饼水分就越低,但是从生产过程中设备和能耗成本的考虑,真空度不宜太大。因此,本试验考察了真空度对滤饼水分的影响,即对细粒煤脱水性的影响。

   在加入高分子聚合物和非离子表面活性剂复合药剂后,通过正交试验设计方案,得到了细粒煤脱水的最优条件: 真空度68kPa ,复合药剂加入量为千分之二, 抽滤时间为5min,静置时间为 5min,因子真空度和表面活性剂加入量高度显著,抽滤时间和静置时间显著。在该优化条件下药剂加入量仅为20g/t,却可降低细粒煤水分达5.75个百分点,脱水效果明显。

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